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真空泵軸承發熱原因分析
2021-03-04

軸承是真空泵的重要組成部分,在真空泵中起著重要的作用。真空泵在運行過程中,有時軸承會發熱,溫度過高,對泵的整體運行會產生一定的影響。如果我們想徹底解決這個問題,我們需要了解是什么原因導致軸承發熱,真空泵制造商為我們介紹了以下原因:

1.閥板開裂:閥板開裂造成真空泵葉輪兩側壓力不平衡,轉子產生軸向力,加重軸承負荷,長期運行后軸承溫度升高。

2.軸承預緊力過大:軸承預緊力過大促使軸承游隙減小或無游隙,形成軸承溫升。

3.感官影響:泵體或軸承的感官范圍過大,導致軸承溫度過高。

4.軸承損壞:軸承滾動體和保持架損壞后,會出現軸承過熱現象。

5.軸端密封失效:當軸端密封填料損壞或密封水道堵塞時,會影響泵的吸、排氣性能。如果只有一側密封失效,葉輪兩側的壓力就會不平衡,轉子的軸向力會增加軸承負荷,從而提高軸承溫度。

6.外觀光滑:如果潤滑脂的添加量過大或過小,或潤滑脂的種類不符合要求,使用時間過長,或潤滑脂被污染,都會引起軸承發熱。此時,應檢查潤滑脂的種類,詢問廠家適量,調整潤滑脂即可恢復軸承溫度。

真空泵在運行過程中,軸承的發熱主要是基于其高速工作。具體原因有以上幾點,在了解了具體原因后,才能找到解決軸承發熱問題的對癥下藥。


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